Estamos acostumbrados a lidiar con deformaciones cuando imprimimos con termoplásticos como ABS, pero las impresoras de metal también tienen este problema. La Universidad de Michigan tiene una nueva tecnología, SmartScan, que promete reducir este problema. Puede ver un video sobre la tecnología a continuación. .
La idea es desarrollar un modelo térmico de la pieza impresa antes de la sinterización por láser y luego mover el láser de manera que no acumule calor. el láser calienta el área. Utilizando el modelo térmico SmartScan, pudieron reducir la deformación a casi la mitad.
Parece que no lo han aplicado a la sinterización en una impresora 3D, por lo que solo puede suponer que los resultados serán similares. Por supuesto, la distribución de calor a través del polvo puede no ser la misma que a través del metal sólido, por lo que se deben realizar más pruebas. definitivamente se necesita.
Tampoco pudimos evitar preguntarnos si los resultados serían casi tan buenos si simplemente eligiera piezas aleatorias del patrón para ejecutarlas en lugar de ejecutarlas en orden completo. Por supuesto, un enfoque basado en modelos debería ser mejor, pero nos preguntamos si sería mucho mejor que un simple enfoque de tirar los dados.
Mientras tanto, todavía estamos esperando nuestra impresora 3D de metal. El cobre parece estar al alcance de la mano. Si es así, si no le importa un poco de procesamiento posterior.
Solo tienen que ralentizar su impresión y aplicar laca para el cabello y las barras de pegamento Elmers con cinta de pintura en una cama limpiada con acetona y cubierta adecuadamente, ¿verdad?
Con tantas impresiones desperdiciadas manteniendo mi máquina dentro de la tolerancia, después de lograr esto, arruino 1 de cada 10 impresiones.
Pensé que para la mayoría de los modelos sería muy similar hacer solo una línea de cada lado del modelo a la vez.
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Hora de publicación: 14-abr-2022